Mesin shearing potong plat adalah mesin yang berfungsi untuk melakukan pemotongan dengan cara menggunting plat menggunakan 2 buah pisau.
Mesin Potong Plat
Pembagian mesin shearing berdasarkan tenaga yang dibutuhkan.
Pertama adalah mesin shearing manual, dimana tenaga penggeraknya adalah nasi, ya benar nasi, makanan pokok orang indonesia. Maksudnya tenaga penggeraknya berasal dari tenaga manusia.
Selanjutnya adalah tenaga mekanikal, seperti juga mesin tekuk plat, tenaga mechanical umunya mempunyai kecepatan tinggi tetapi juga membutuhkan sumber daya listrik yang tinggi juga.
Terakhir adalah tipe hidrolik. Mesin ini menggunakan teknik manipulasi fluida untuk menghasilkan peninggatan gaya dengan memakai fungsi luasan penampang, dan viskositas. Pendeknya dengan mekanisme hidrolik.
Sistem Kerja Mesin Shearing
Dari sistem kerjanya Mesin Potong Shearing Plat ini terbagi menjadi 2 kelompok yang umum.
Mesin Potong Plat merk BAYKAL type Swing Beam Shear
Pertama adalah Mesin Shearing Swing Beam, type ini menggunakan pisau atas yang berbentuk jajaran genjang sehingga memiliki sudut ketajaman lebih tinggi dibanding pisau bawahnya yang hanya bebentuk profil persegi.
Mesin Shearing Guillotine atau Variable Rake Angle Machine
Kedua adalah Mesin Potong Plat Guillotine atau Variable Rake Angle, type ini menggunakan bentuk persegi baik atas maupun bawahnya, efeknya memerlukan perubahan sudut datang dari pisau saat memotong antara plat tebal dan plat tipis. Kelebihannya mesin shearing dengan type ini dapat dibalik sampai 4 kali jika hasil potongannya menurun kualitasnya sebelum pisaunya di asah ulang.
Brand Mesin Potong
Untuk mesin shearing potong Plat, PT. Tecno Mesin Indonesia mengageni merk BAYKAL dari Turki, JFY dari China dan ADS dari China juga.
BAYKAL Machinery tampak atas
Baykal merupakan perusahaan pembuat mesin kategori sheet metal ternama di Dunia.
Memproduksi mesin-mesin potong dan shearing untuk di ekspor ke seluruh dunia.
BAYKAL telah mengekspor lebih ke 120 Negara, termasuk USA, Jerman bahkan Jepang dan juga Indonesia
Selain mesin tipe ini plat, BAYKAL juga memproduksi mesin press brake, laser cutting, plasma, turret punch dll.
BAYKAL sudah berdiri semenjak awal tahun 1950 di Bursa, Turkey.
mesin potong plat sampai tebal 40mm
Jika ada kebutuhan untuk pengerjaan logam atau mesin yang tersebut diatas. Silahkan hubungi saya di +6281345026234 atau email kurniawan.saldy@gmail.com.
Mesin Slitting Coil Line adalah rangkaian mesin yang berfungsi untuk membagi lebar coil dari ukuran tertentu diawalnya menjadi lebih kecil. Ukurannya awalnya biasanya lebar Coil standard jadi lebih kecil sesuai kebutuhan.
Mesin Slitting Line maupun Cut To Length di Pabrik
Ada beberapa faktor yang menentukan pemilihan mesin slitting ini.
Mesin Slitting Coil merk KING JIME
Faktor pemilihan mesin Slitting Line
Pertama adalah berat koil yang akan diproses. Berat coil ini menentukan seberapa besar kapasitas dari uncoiler. Umumnya berat coil adalah antara paling kecil dibawah 5 Ton dan paling besar sekitar 20 Ton di satu Koil.
Pinch Roll mesin Slitting
Kedua, adalah tipe material coil, dari cara pembuatannnya ada HRC (Hot Rolled Coil) dan ada CRC (Cold Rolled Coil).
Kalau dari jenis material coilnya ada stainless, galvalum, carbon steel bahkan alumunium.
Ketiga adalah ketebalan material, menggunakan satuan mm, mesin kami menyediakan pengerjaan dari material 0.4 sampai 25mm di slitting maupun cut to length.
Slitter mesin KING JIME
Keempat adalah lebar coil, lebar coil ini menentukan kapasitas mesin-mesin penyusun slitting line, umumnya antara 1.00 meter sampai 2.00 meter.
Kelima adalah kecepatan pemotongan, ada pilihan dari low speed, medium speed, high speed sampai ultra high speed. Ekuivalen kecepatan dengan Tonase adalah dengan memakai high speed sekitar 120meter per menit bisa menghasilkan 30Ton sehari (8 jam kerja).
Recoiler Mesin Slitting
Perlu diketahui mesin slitting maupun cut to length yang kami supply selalu dilengkapi dengan coil car baik di uncoiler maupun recoilernya. Hal ini sangat memudahkan loading dan unloading dari coil.
Ada mesin tipe lain yang memproses coil menjadi lembaran, namanya mesin Cut To Length, mesin tipe ini akan dibahas di halaman lain.
Foto Rangkaian Mesin Slitting Coil Line
PT. Tecno Mesin Indonesia mengageni mesin slitting coil line merk KING JIME yang diproduksi dari China dan juga Taiwan.
Selain memproduksi mesin diatas, KING JIME juga memproduksi Cut to Length Line, Welded Pipe Production Line, Uncoiler, Straightener, Tube Mill dll.
Mesin Uncoiler KING JIME
Jika ada kebutuhan atau rencana tentang mesin slitting line atau coil center ini, silahkan hubungi saya di nomor HP: +6281-345026234 atau email: kurniawan.saldy@gmail.com.
Mesin roll plat adalah alat yang berfungsi membending plat logam sehingga membentuk kurva lingkaran atau radius dengan memutar susunan roll.
Mesin Roll Plat merk AKYAPAK
Sistem Penggerak Mesin Roll Plat
Dari sistem penggeraknya terdiri dari manual, mekanikal dan hidrolik.
Untuk tipe manual sumber tenaga yang digunakan adalah tenaga manusia untuk memutar roll. Umumnya dengan bantuan pengungkit agar meringankan usaha yang dilakukan.
Mesin Roll Manual
Sedangkan tipe mekanikal dayanya berasal dari sumber listrik dan dibantu oleh rangkaian gearbox untuk memutar roll yang digunakan untuk menggulung plat.
Mesin Roll Mechanikal
Selanjutnya tipe hidrolik menggunakan listrik yang diubah menjadi tenaga hidrolik untuk menggerakkan rollnya.
Tipe terakhir adalah yang paling umum dipakai saat ini karena efisiensi dan fungsionalitasnya terbaik dibanding 2 type sebelumnya.
mesin bending roll hidrolik plat merk AKYAPAK
Ada type yang disebutkan sebagai type hidraulic, tetapi terbatas pada tenaga yang digunakan untuk melakukan perubahan posisi roll, sedangkan untuk memutar roll masih menggunakan teknologi mekanikal. Type ini sebenarnya adalah masih termasuk tipe mekanikal, karena tidak full hydraulic.
Untuk mengerjakan plat-plat dengan ketebalan tinggi hampir dipastikan menggunakan tipe hidriolik karena tenaganya sangat besar.
Pergerakan Susunan Roll
Dari pergerakan susunan roll untuk mendapatkan radius yang diinginkan mesin ini mempunyai beberapa variasi.
Pertama, sistem konvensional, biasanya disebut sistem pintu air, dimana posisi side roll terkunci. Side Roll hanya bisa bergerak berputar pada porosnya. Pengaturan radius hasil bending ditentukan dari pergerakan naik turun dari Top Roll.
Kedua, sistem straight. Dalam sistem ini top roll terkunci dan hanya berputar pada tempatnya dan penentuan Untuk pengaturan dari radius hasil bending platnya di dapatkan dari perubahan posisi side roll. Sistem ini memiliki kelebihan hasil bendingnya mempunyai radius lebih kecil dengan diameter top roll yang sama.
Swing Guide System
Ketiga adalah swing guide sistem yang merupakan penyempurnaan dari sistem straight system. Sistem ini memakai perubahan posisi side roll untuk mendapatkan radius bending yang diinginkan. Tetapi pergerakan dari side rol tidak lurus seperti sistem yang sebelumnya, melainkan mengayun. Jadi lintasan pergerakan side roll itu seperti melengkung.
Torsion Bar
Hal ini didapatkan dari pemasangan Torsion Bar atau lengan ayun pada side roll. Keuntungan lengan ayun ini adalah selain menghasilkan radius yang lebih kecil dengan top roll yang sama dengan type straight, juga membutuhkan konsumsi tenaga yang lebih sedikit.
Efek dari pemakaian swing guide system adalah dengan dimensi mesin yang lebih kecil mendapatkan kapasitas bending dan radius bending yang lebih besar.
Desain Susunan Roll
Dari desainnya secara umum dibagi menjadi 3 jenis.
Mesin roll plat asimetris, mesin ini merupakan tipe yang paling sederhana, menggunakan 3 roll yang disusun secara asimetris yang mana 2 roll digunakan untuk menjepit dan satu roll untuk mengarahkan. Tenaga yang digunakakan bisa dari tenaga manusia, motor listrik maupun hidrolik Cocoknya digunakan untuk mengerol plat plat tipis.
Mesin Roll Asymetrical merk AKYAPAK
3 roll, mesin ini rollnya disusun seperti segitiga, dua roll dipasang sejajar dibawah dan 1 roll dipasang diatas diantara 2 roll bawah tersebut. Mesin ini menggunakan tenaga motor listrik dan hidrolik. Mesin ini dipakai untuk mengeroll plat2 tebal dan dibeberapa merk ternama mesin ini bisa untuk membentuk conebending (kerucut),
Cone Bending
Fungsi cone bending ini tidak selalu ada di mesin 3 roll, dan untuk diketahui membentuk cone bending membutuhkan kapasitas 2 kali lebih besar dari pada membentuk pipa atau tangki biasa.
Mesin Bending Untuk pekerjaan kerucut
4 roll, ini merupakan penyempurnaan dari sebelumnya yang cuman 3, dimana 2 rollnya dipasang lurus atas bawah dan 2 roll lagi dipasang disamping kanan kirinya,
Hal ni lebih memudahkan didalam pengoperasian, seperti saat penempatan material karena bisa dipasang sejajar dengan meja atau side support. Fungsi cone bending juga lebih sempurna dikerjakan oleh mesin ini.
Dalam melakukan pengerolan dikenal dengan istilah prebending, yaitu dimana ujung dari plat yang digulung menjadi sangat keras sehingga tetap lurus (tidak terbending dengan baik).
Kondisi ini dikarenakan beberapa faktor, seperti desain dari mesin roll itu sendiri (terutama 3 roll) dan keahlian dari operator. Untuk di 4 roll hal itu bisa diminimalkan sehingga hasil dari pengerolan tidak menyisakan plat yang masih lurus (yang biasanya musti dipotong untuk membuangnya).
Jadi hasilnya terbending sempurna dari ujung ke ujung tinggal mengelasnya saja, tentu saja tenaga yang digunakan untuk melakukan fungsi prebending(mengerol ujung) ini lebih besar daripada mengerol bagian tengah.
Mesin Roll Plat 4 Roll dengan side support
AKYAPAK juga menyediakan type EMO dimana side roll bergerak horizontal dan top roll bergerak naik turun.
PT. Tecno Mesin Indonesia mengageni mesin bending plat dari Eropa dengan merk AKYAPAK..
Jika anda ingin berdiskusi lebih lanjut silahkan hubungi saya.
Mesin Waterjet CNC adalah alat untuk memotong material menggunakan air bertekanan tinggi dibantu dengan pasir abrasif dan diprogram komputer
mesin cnc waterjet
Waterjet saat ini mampu melakukan pemotongan material-material dengan kekerasan tinggi dengan tanpa mempengaruhi struktur material tersebut.
mesin waterjet potong marmer
Teknologi ini sekarang juga telah berhasil menghasilkan kepresisian yang sangat tinggi di material-material tebal sekalipun.
Segala jenis material mulai dari Logam semacam Besi, Baja, Baja Perkakas, Baja Paduan, Alumunium, Kuningan, sampai ke Non Logam seperti intan, kayu, kaca, akrilik, plastik, marmer, batu, dll. semua bisa dipotong.
Industri militer semacam pembuatan senjata dan perlindungan keamanan sangat cocok memakai waterjet dalam produksinya, karena kemampuannya untuk menembus material yang tidak banyak pemotong lain yang mampu melakukannya.
Mesin Waterjet CNC merk MAVIJET
Pemotongan benda berongga dan profil juga bisa dilakukan dengan waterjet.
Dalam tugas memotong hollow
Kami mengageni mesin waterjet CNC merk SAME dari China dan MAVIJET dari Turki.
Merk SAME type Cantilever
Kedua brand diatas memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing.
Brand Mavijet mempunyai beberapa pilihan tekanan pompa yang dihasilkan. Paling rendah adalah 4000 Mpa, 5000Mpa dan paling tinggi 6000Mpa.
Mesin Mavijet telah dibuat dalam satu paket yang lengkap sehingga harganya cukup tinggi tapi masih kompetitif dibanding mesin waterjet yang setara dengannya seperti FLOW dan KMT.
Untuk Brand SAME dibuat lebih kompak dan banyak pilihan optional sehingga bisa diambil bagi customer yang memerlukan.
Brand SAME mempunyai pilihan pompa dari 50HE dan KMT JetLine.
Tersedia versi kontrol 3 axis maupun 5 axis baik di mesin SAME maupun MAVIJET.
Untuk tipe 5 axis terdapat tipe yang sederhana yang kemampuannya hanya membuat champer pada pinggiran material.
Sedangkan yang lebih canggih type 5 axis bisa mengikuti kontur material.
Type 5 Axis Mavijet
Selain kelebihan, water jet juga ada kekurangan, yaitu kecepatannya yang tidak cukup tinggi dan biaya operasionalnya yang lumayan.
Untuk lebih jelasnya tentang mesin bisa hubungi saya.
Mesin Roll atau Bending Siku ini adalah mesin yang berguna untuk melakukan pembengkokan material profil, selain siku itu sendiri, pipa, hollow, WF, H beam, UNP, IPE, HEA, HEB, Flat Bar, Round Bar dan lain-lain.
Jadi penamaannya sebenarnya adalah roll bending profil, tapi umumnya berdasarkan material yang dikerjakan. Contohnya namanya jadi roll pipa kalau material yang dikerjakannya adalah pipa, bending H Beam kalau sedang mengerjakan H Beam.
Secara prinsip mesinnya masih sama, perbedaannya terdapat di Dies yang disesuaikan dengan profil material, tapi terkadang juga ada pula profil yang butuh alat tambahan tambahan untuk mengerjakannya.
Contohnya pipa 4 inch memiliki dies yang harus sesuai dengan ukurannya. Jika pekerjaannya berubah untuk mengerjakan pipa 6 inch maka perlu diperlukan dies yang berbeda yang sesuai dengan ukuran 6 inch.
Untuk mengerjakan bending siku selain memakai dies juga butuh guide roll yang menjaga agar siku yang dibending mempunyai kelurusan yang baik.
Teknik roll siku ini perlu dipelajari baik oleh operator agar hasil bendingannya jadi melingkar bukan jadi angka 8.
Bending siku keluar lebih mudah dibanding kedalam yang biasanya meninggalkan kerutan di material hasil bending.
Hal ini umumnya bukan karena mesinnya yang bermasalah tetapi material yang dipakai terlalu kaku atau tidak elastis.
Dari penggeraknya mesin ini terbagi menjadi 2 yaitu mekanik dan hidrolik.
Umumnya type penggerak mekanik dipakai untuk pekerjaan yang ringan dan materialnya tidak besar.
Penggerak Hidrolik dipakai untuk material menegah sampai besar dimensinya. Ambil contoh pipa dari 2 inch schedule 40 sampai pipa lebih dari 20inch bisa dikerjakan dengan mesin roll bending pipa ini.
.
Jika anda ingin informasi tentang mesin bending roll siku lebih lanjut, silahkan hubungi saya.
Mesin Bending atau tekuk plat adalah mesin yang berfungsi untuk melakukan pembengkokan plat logam yang berjenis seperti stainless steel, mild steel, alumunium dan logam lainnya.
tooling mesin bending plat
Dari penggeraknya mesin bending atau tekuk plat ini terbagi menjadi 3 yang paling umum, yaitu mekanikal, hidrolik dan elektrik servo.
mesin press brake mekanikal
Tipe mekanikal adalah type yang paling tua dan sudah jarang digunakan akhir-akhir ini, dikarenakan butuh kontruksi yang kokoh, membutuhkan daya listrik yang besar dan menimbulkan suara yang keras saat beroperasi. Kelebihan type mechanical adalah proses bendingnya sangat cepat.
Mesin Tekuk Plat BAYKAL
Tipe kedua adalah menggunakan penggerak hidrolik, tipe ini yang paling umum dipakai karena mempunyai banyak keunggulan dibanding tipe lain yaitu konsumsi listrik yang relatif kecil, tidak menimbulkan suara yang berarti, dan butuh kontruksi body yang relatif ringan serta murah.
BAYKAL Elektrik Servo Press Brake
Tipe selanjutnya adalah menggunakan elektrik servo. Ini adalah tipe yang paling canggih saat ini, mempunyai kelebihan kecepatan kerja yang sangat tinggi, listrik sangat efisien dan presisi. Kekurangan kenapa type servo motor masih jarang dipakai adalah harga yang jauh lebih tinggi dibanding type hidrolik dan jika terjadi masalah karena kesalahan setting bisa berakibat fatal. Maka dari itu type elektrik servo cocok untuk pekerjaan yang menggunakan plat-palt tipis, rutin dan butuh kepresisian tinggi.
Dalam pemilihan mesin bending tekuk plat ini ada 4 faktor yang mempengaruhi kapasitas tonase yang dibutuhkan.
Tebal material yang akan ditekuk, semakin tebal plat yang ditekuk akan semakin berat untuk melakukannya, jadi butuh tonase yang lebih tinggi.
Panjang material yang digunakan, faktor ini juga berbanding lurus dengan tonnase yang dibutuhkan, semakin panjang tentunya semakin butuh tenaga besar untuk membending.
Jenis material yang dipakai, perbedaan jenis material mempengaruhi tonase yang digunakan, seringnya perhitungan didasarkan pada ultimate tensile strength (UTS) dari material, sebagai contoh UTS dari Stainless Steel lebih tinggi dari UTS mildsteel, yang artinya material stainless steel akan membutuhkan kekuatan tonnase yang lebih besar dibanding membending mildsteel.
V opening, ini adalah lebar bukaan atau dies bawah, semakin lebar V opening yang digunakan akan menurunkan kebutuhan tonnase yang diperlukan untuk melakukan bending plat pada material yang sama. Tetapi hal ini akan juga mempengaruhi Radius bending yang dihasilkan, akan semakin lebar.
Disetiap mesin bending plat biasanya ada tabel yang memberikan informasi tentang hal ini. Umumnya yang digunakan adalah menggunakan standard material mildsteel.
Jika ada kebutuhan perhitungan tonnase yang diperlukan untuk melakukan bending plat bisa menghubungi kami.
formulasi perhitungan tonnase mesin tekuk plat
Kami menggunakan perhitungan komputer untuk menentukan tonnase yang dibutuhkan, jadi lebih akurat.
Ada faktor yang penting yang perlu diketahui dalam pemilihan mesin tekuk plat selain mengetahui tonnase yang dibutuhkan yaitu pengetahuan tentang tooling atau dies.
Tooling yang tepat akan menghasilkan produk yang berkualitas dalam hal ini kepresisiannya, hasil permukaannya, kelurusannya dan lain lain.
Kesalahan memilih tooling akan mengakibatkan tooling rusak atau tidak bisa digunakan yang artinya pemborosan.
Kami bisa merekomendasikan tooling yang sesuai dengan kebutuhan customer, baik tooling yang multi purpose atau yang special purpose
Mesin Bending Plat BAYKAL untuk entry level
Mesin Tekuk Plat terbesar di dunia yang pernah dibuat adalah merk BAYKAL brand berasal dari Turki yang membuat mesin Press Brake sebesar 12000Ton. BAYKAL juga membuat mesin yang digunakan untuk membangun kembali ground zero setelah pemboman WTC di 2001. BAYKAL juga mengakuisisi brand WEINBRENNER dari Jerman.
Salah satu brand ternama dan terbaik di dunia untuk sheet metal yaitu TRUMPF dari Jerman di tahun 2013 akuisisi merk JFY dari China, sehingga JFY yang meupakan salah satu brand terbesar untuk CNC Press Brake di China semakin meningkat kualitasnya dengan proses akuisi itu.
Kedua Brand yang saya sebut diatas baik BAYKAL maupun JFY adalah brand press brake yang populasinya sangat mendominasi di pasar luar negri.
Mesin Bending CNC merk JFY
Kami juga memiliki brand sendiri yaitu press brake ADS untuk customer yang budget oriented.
Press Brake merk ADS
Ada jenis-jenis mesin bending tekuk plat yang lebih spesifik fungsinya seperti mesin Folding.
Kami mengageni mesin folding merk JORNS AG dari Switzerland.
Jika ada pertanyaan atau ingin berdiskusi soal mesin bending tekuk plat ini silahkan hubungi saya.
Mesin Iron worker adalah alat yang memilki banyak fungsi untuk kerja logam yaitu Pemotong (Plat, Siku, Bar, UNP, IWF), Pelubang, & Penekan.
Mesin Iron Worker merk ADS saat unloading di customer
Fungsi yang saya sebutkan diatas adalah fungsi paling esensial dalam fabrikasi atau pengerjaan logam.
Hanya menggunakan support dari sebuah mesin multifungsi ini sebuah pekerjaan bisa dilakukan dengan tuntas.
Keberadaan alat ini ini sangat direkomendasikan untuk tersedia di workshop2 fabrikasi logam baik yang start up maupun yang sudah mapan.
Mesin ini memiliki banyak station kerja dan umumnya memiliki dari 2 foot switch.
Foot switch ini yang mengontrol kerja dari mesin.
Ada tipe yang pompanya hanya satu dan penyaluran tenaganya dibagi 2.
Ada yang pompanya memang 2 jadi terpisah antara kontrol satu dengan yang lainnya.
Kelebihan pompa terpisah itu adalah tenaganya menjadi maksimal dan kekurangnnya adalah daya yang dibutuhkan lebih besar tentunya.
Pengoperasian Iron worker dilakukan secara manual.
Tidak diperlukan tenaga ahli lulusan sarjana untuk mengoperasikan mesin ini.
Cukup operator dengan pendidikan setara SMK sudah bisa menjalankannya.
Di optionalnya bisa ditambahkan fungsi safety dan automatic holder for shearing untuk mempermudah pekerjaan.
Safety ditambahkan tujuannya juga selain keselamatan operator juga keawetan tooling.
Artinya safety yang terpasang juga membuat biaya operasional lebih optimal..
Untuk pemotongan siku, mesin ini termasuk lengkap.
Mampu memotong siku dengan tegak lurus atau memenggal. Tapi ada fungsi juga memotong siku dengan pilihan sudut dan kebutuhan tertentu semisal 45 derajat. Jenis pemotongan siku ini membuat lokasi pemotongan menjadi rapi (adu manis).
Technical Parameternya
Spesifikasi Teknis mesin Iron Worker
Terlihat bahwa mesin ini sangat cocok untuk pekerjaan fabrikasi yang memiliki jumlah produksi yang tidak banyak dan berubah ubah alias bervariasi.
Jenis usaha seperti job shop atau jasa sangat cocok memiliki mesin ini.
mesin iron worker merk ADS
PT. Tecno Mesin Indonesia menjual merk ADS.
Jika anda ada kebutuhan atau ingin mendiskusikan fungsi terkait mesin kerja logam silahkan hubungi saya
Saldy Kurniawan HP; 0819-0668-6988 atau email kurniawan.saldy@gmail.com
Mesin Laser Cutting CNC (Computer Numerical Control) adalah sebuah mesin yang dapat memotong material dengan menggunakan teknologi laser yang dikendalikan oleh program komputer.
Mesin Laser Cutting CNC merk TECNO di pabrik
Pekerjaan yang umumnya dilakukan mesin laser adalah melakukan pemotongan (cutting), pengikisan permukaan (cleaning, engraving), pengelasan (welding), pengukuran (sensing), dll.
Mesin laser bisa diaplikasikan untuk pengerjaan material logam maupun non logam.
Disini saya akan membahas lebih dalam tentang mesin laser yang diaplikasikan untuk pemotongan material.
Laser untuk Cutting
Mesin CNC Laser Cutting merk TECNO di Customer
Dalam pemotongan material sinar laser yang dihasilkan oleh laser generator akan dikirim ke laser head dan difokuskan untuk membakar material.
Untuk membantu kelancaran proses pemisahan antara material yang terbakar dan tidak terbakar digunakan gas pendorong.
Gas yang digunakan bisa gas udara biasa yang dimampatkan/compressed gas, gas Nitrogen maupun gas Oksigen.
Sayarat dan pemilihan gas ini mempunyai kriteria yang akan dibahas lebih lanjut.
Mesin CNC Laser Cutting untuk plat kombinasi dengan pipa sekaligus
Jenis Mesin Laser Cutting
Berikut adalah beberapa jenis mesin CNC Laser Cutting yang umum digunakan:
CO2 Laser Cutting Machine Mesin ini menggunakan laser gas CO2 yang dapat memotong berbagai jenis material, termasuk kayu, kertas, plastik, karet, dan bahan logam tipis. Mesin ini sangat cocok untuk penggunaan dalam industri kreatif dan manufaktur kecil.
Fiber Laser Cutting Machine Mesin ini menggunakan serat optik sebagai media transmisi sinar laser. Fiber laser cutting machine biasanya digunakan untuk memotong logam seperti baja, aluminium, dan tembaga, karena laser ini memiliki daya yang cukup untuk memotong material yang lebih tebal dan lebih keras.
Nd:YAG Laser Cutting Machine Mesin ini menggunakan laser Nd:YAG (neodymium-doped yttrium aluminum garnet) dan cocok untuk memotong material tipis seperti baja tahan karat, aluminium, dan kuningan. Laser ini juga digunakan dalam proses pengeboran dan pengelasan.
Excimer Laser Cutting Machine Mesin ini menggunakan gas edan eksimer sebagai media transmisi sinar laser. Excimer laser cutting machine biasanya digunakan dalam proses pemrosesan semikonduktor, produksi sirkuit cetak, dan mikroelektronika.
Ultrashort-Pulse Laser Cutting Machine Mesin ini menggunakan sinar laser dengan durasi yang sangat pendek (pico atau femto detik) untuk memotong material. Ultrashort-pulse laser cutting machine biasanya digunakan dalam produksi alat medis, peralatan optik, dan perangkat semikonduktor.
Tentang Mesin CNC Laser FIber Cutting
Perusahaan saya, PT. Tecno Mesin Indonesia menjual CNC Fiber Laser Cutting yang kami brand dengan nama perusahaan kami TECNO.
Laser fiber adalah salah satu jenis laser yang digunakan untuk pemotongan dan pengelasan bahan logam. Mesin ini menggunakan serat optik yang tipis sebagai media transmisi sinar laser, yang memungkinkannya untuk menghasilkan sinar yang sangat fokus dengan kekuatan tinggi.
Jenis ini memiliki beberapa keunggulan dibandingkan dengan lainnya, terutama dalam hal efisiensi dan kecepatan pemotongan. Karena sinar laser fiber dapat dikonsentrasikan dengan sangat baik, energinya dapat ditransmisikan secara efisien ke bahan yang akan dipotong, sehingga menghasilkan pemotongan yang lebih cepat dan presisi yang lebih tinggi. Selain itu, karena laser fiber memanfaatkan serat optik yang fleksibel dan kecil, desain laser fiber lebih kompak dan dapat diintegrasikan dengan mudah ke dalam sistem otomatisasi.
Laser fiber umumnya menggunakan dua jenis media transmisi serat optik, yaitu serat bersalut plastik (Plastic Clad Fiber/PCF) dan serat bersalut keramik (Ceramic Clad Fiber/CCF). Serat bersalut plastik memiliki harga yang lebih terjangkau dan memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar, sementara serat bersalut keramik lebih tahan terhadap panas dan korosi, sehingga lebih cocok untuk penggunaan di lingkungan yang ekstrim.
Laser fiber juga memiliki keuntungan dalam hal penghematan energi. Karena laser fiber dapat memancarkan sinar laser dengan efisiensi yang lebih tinggi, mereka membutuhkan daya yang lebih rendah daripada jenis laser lainnya untuk menghasilkan efek yang sama. Ini berarti bahwa penggunaan laser fiber dapat membantu menghemat biaya energi dan mengurangi jejak karbon dalam proses manufaktur.
Laser fiber digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pembuatan kendaraan, konstruksi pesawat terbang, dan pembuatan peralatan medis. Di industri mobil, laser fiber digunakan untuk memotong dan pengelasan bodi mobil, sementara di industri pesawat terbang, laser fiber digunakan untuk memotong dan mengebor komponen pesawat terbang dari logam, seperti titanium dan alumunium. Di bidang medis, laser fiber digunakan dalam prosedur bedah dan terapi, seperti operasi katarak dan pengobatan kanker.
Namun, seperti jenis laser lainnya, laser fiber juga memiliki batasan. Misalnya, laser fiber tidak cocok untuk memotong bahan yang sangat tipis, seperti foil, dan juga tidak cocok untuk memotong bahan yang sangat reflektif, seperti tembaga dan kuningan. Selain itu, biaya peralatan laser fiber juga dapat menjadi tantangan bagi beberapa bisnis, meskipun teknologi ini menjadi semakin terjangkau seiring dengan peningkatan kecepatan produksi dan efisiensi.
Secara keseluruhan, laser fiber adalah teknologi yang inovatif dan dapat membantu mempercepat dan meningkatkan proses manufaktur. Dalam beberapa tahun terakhir, penggunaan laser fiber semakin berkembang dan menjadi pilihan utama dalam industri otomotif, pesawat terbang, dan medis.
Tipe Mesin Laser Cutting dari bentuknya
Selain type Single Open Table, kami juga menyediakan mesin CNC Laser dengan Exchange Table baik dengan cover maupun terbuka.
Exchange table disini berguna untuk meningkatkan efisiensi dan efektifitas kerja dari mesin laser. Karena proses pemotongan tidak perlu menunggu proses loading maupun unloading material terlalu lama.
Pemotongan pipa atau hollow juga bisa dilakukan dengan mesin laser. Pilihannya menggunakan mesin laser yang memang khusus pipa. Atau kombinasi pemotongan plat dan pipa dalam 1 mesin dengan menggunkan pipe cutting attachment.
Tecno Laser juga mengakomodasi pemotongan material yang berasal dari coil. Hal ini sangat menguntungkan customer karena mengurangi waste dengan sangat signifikan.
Mesin CNC Laser Cutting merk TECNO single open table
Jika anda ada kebutuhan mesin laser fiber CNC bisa hubungi saya:
Saldy Kurniawan HP; 0819-0668-6988 atau email kurniawan.saldy@gmail.com
ingin mengetahui lebih lanjut tentang mesin laser silahkan baca juga https://jualmesinmachine.com/mesin-laser-cutting-fiber-cnc